Seu confiável Aditivos Fabricantes
para aperfeiçoar suas formulações e otimizar o desempenho do revestimento em pó, fornecemos um conjunto abrangente de aditivos. nossa oferta inclui agentes essenciais para nivelamento, estofamento, aceleração, texturização, aprimoramento do brilho, bem como pós de cera e benzoína, todos com o objetivo de melhorar a suavidade, a aparência, a eficiência de processamento e a redução de defeitos.
Solicitar A QuotePCOTEC Principais vantagens
Controle de Qualidade da Superfície
Uniformidade do filme melhorada
Aumento da eficiência do processamento
Suporte à Redução de Defeitos
Personalização da aparência
Sustentabilidade
Principais produtos
modo agente nivelação
Aditivos
Este agente nivelador é baseado em um polímero de acrilato e é projetado para ajustar a tensão superficial, homogeneizar o revestimento e melhorar significativamente o nivelamento durante a cura. Reduz efetivamente a casca de laranja e elimina as cavidades de encolhimento, proporcionando um forte desempenho de molhidão através de um acelerador de molhidão integrado. Produzido com tecnologia de processamento especializada, dispersa-se facilmente em formulações em pó e não contém silicone, garantindo uma aplicação limpa sem afetar a adesão do revestimento. Com uma dosagem recomendada de 0,6-0,8% e total compatibilidade em todos os sistemas de revestimento em pó, este aditivo oferece controle estável da aparência e redução confiável de defeitos.
Modificador de superfície de pó
Aditivos
Este modificador de superfície em pó é um aditivo de alta pureza projetado para melhorar a qualidade geral da superfície dos revestimentos em pó. Fornece um forte desempenho de molhidão em aditivos polares e substratos revestidos, ajudando a camada de fusão a fluir mais uniformemente durante a cura. Como resultado, elimina efetivamente defeitos de encolhimento, melhora o brilho e melhora a suavidade do filme.
Com um conteúdo ativo acima de 99% e extremamente baixa volatilidade, o produto se dispersa facilmente e funciona de forma confiável na extrusão e aplicação. Também fortalece a resistência à contaminação do filme de revestimento e impede a formação de poros de encolhimento, tornando-o adequado para uso em todos os principais sistemas de revestimento em pó que exigem uma aparência superficial estável e de alta qualidade.
Modelo de Agente de Matting Físico Interior
Aditivos
M311 é um agente físico puro desenhado para fornecer redução estável e controlável do brilho sem participar de reações químicas. Ao contrário dos sistemas de estofamento químico, não consome grupos epóxidos, não produz fumaça durante a cura e mostra excelente resistência ao amarelo. O M311 fornece um efeito de estofamento mínimo de 3 graus, mantendo a aparência do filme consistente e a estabilidade do processo. Seu mecanismo de estereamento puramente físico garante um controle previsível do brilho e torna-o uma opção mais econômica em comparação com os agentes de estereamento químicos tradicionais usados em revestimentos em pó.
Aditivo de Matting Físico ao ar livre
Aditivos
O M312 é um agente de estereamento físico à base de resina com baixo teor de cera projetado especificamente para sistemas de revestimento em pó TGIC ao ar livre. Com um nível de adição de 3-6%, ele fornece acabamentos foscos estáveis na gama de brilho de 10-30%, tornando-o ideal para revestimentos arquitetônicos, industriais e pretos. Graças ao seu baixo teor de cera e morfologia controlada de partículas, o M312 oferece excelente estabilidade, aparência uniforme e mínimo brilho ou mudança de cor, mesmo em condições de excesso de cozimento. Sua formulação permite um desempenho externo consistente, mantendo uma forte compatibilidade em várias aplicações de revestimento em pó.
resina extinção acrílico
Aditivos
A resina de extinção acrílica é um polímero epoxi-acrílico projetado para reagir químicamente com resinas de poliéster para obter acabamentos controlados de baixo brilho em sistemas de revestimento em pó. Quando adicionado na proporção adequada, produz um efeito de extinção estável com aparência fosca uniforme e textura superficial fina. Esta resina oferece excelente desempenho de nivelamento, resistência mecânica confiável e comportamento de cura consistente, tornando-a adequada para revestimentos em pó de poliéster ao ar livre que exigem propriedades de filme duráveis e de baixo brilho.
Uso e dosagem:
Adicione todos os materiais de acordo com a fórmula, após mistura completa, extrude em 95 ~ 105 ° C (não deve exceder 110 ° C, e não pode ser extrudido repetidamente), e, em seguida, esmagar e triagem 180, procure uso.
Potência Cera Micro
Aditivos
A cera micronizada é um aditivo em pó finamente processado usado para melhorar a suavidade da superfície, a resistência à abrasão e o desempenho geral do filme em revestimentos em pó. Com tamanho de partícula controlado e alta estabilidade de fusão, melhora o fluxo de pó, a resistência a arranhões e a dispersibilidade durante a extrusão e a cura. Suas propriedades equilibradas de umidificação e lubrificação tornam-no uma solução econômica para alcançar uma melhor qualidade de superfície em várias formulações de revestimento.
Our advantage
Experiência comprovada em materiais
Qualidade certificada e rastreabilidade
Personalização técnica e suporte à aplicação
Compromisso com a Química Sustentável
Fornecimento global e serviço confiável
Principais aplicações
Perguntas frequentes sobre uso e operação
Você fornece soluções aditivas personalizadas?
- Sim. - Sim. Além da nossa gama de aditivos padrão, oferecemos aditivos funcionais estendidos e podemos adaptar formulações às suas necessidades específicas de processo ou desempenho. Nossa equipe técnica fornece consulta aprofundada e suporte profissional para requisitos personalizados.
Você pode recomendar pacotes aditivos para diferentes sistemas de revestimento em pó?
- Sim. - Sim. Nós fornecemos pacotes aditivos específicos do sistema - incluindo agentes de fluxo, agentes de estofamento, dispersantes, estabilizadores e agentes de desgasificação - otimizados para formulações de cura TGIC, HAA, híbridas, metálicas e de baixa temperatura.
Como os estabilizadores UV melhoram a durabilidade ao ar livre?
Absorbentes UV e aditivos HALS protegem as cadeias de polímeros da fotodegradação, retardando o amarelecimento, a tintagem e a perda de brilho. Uma combinação personalizada de estabilizadores UV melhora a durabilidade a longo prazo para aplicações ao ar livre.
O que faz com que os agentes de desgasificação deixem defeitos de superfície se não forem usados corretamente?
Dosagem incorreta ou baixa compatibilidade podem levar a crateras ou defeitos de olho de peixe. Os agentes de desgasificação devem ser combinados com a resina e o perfil de extrusão para permitir que os gases presos escapem sem interromper o fluxo superficial.
Como os aditivos afetam a dispersão do pigmento e a estabilidade da cor?
Os auxílios de dispersão melhoram a molhidão do pigmento e impedem a floculação durante a extrusão. Sem aditivos adequados, o revestimento pode mostrar pobre poder de ocultação, mudança de cor ou manchadura. A escolha do dispersante certo garante uma força de cor consistente e uma aparência suave.
Por que os agentes de estofamento às vezes causam brilho desigual ou aparência inconsistente?
O desempenho do estofamento depende da compatibilidade da resina, da temperatura de extrusão, do tamanho das partículas do agente de estofamento e da cinética da cura. Incompatibilidade nestes fatores pode levar a variação de brilho. Podemos ajudar a ajustar as relações resina-aditivo e os parâmetros de processamento para estabilizar o acabamento.