A resina de poliéster é o ligante essencial de formação de filme usado em revestimentos em pó termoendurecentes modernos. Determina a durabilidade do revestimento, a estabilidade do brilho, a dureza, a flexibilidade e a resistência ao clima e aos produtos químicos. Com excelente compatibilidade de material, é amplamente usado em extrusões de alumínio arquitetônicas, componentes metálicos ao ar livre, acabamentos de electrodomésticos, revestimentos de equipamentos industriais e sistemas anti-corrosão.
Devido à sua reatividade equilibrada, forte ligação a substratos metálicos e estabilidade sob exposição UV e ambiental, a resina de poliéster tornou-se o sistema de resina mais comum e versátil na fabricação de revestimentos em pó.
A resina de poliéster, especialmente em graus exteriores e super duráveis, oferece excelente resistência aos raios UV, retenção de cor a longo prazo e perda mínima de brilho, tornando-a ideal para aplicações arquitetônicas exteriores e componentes metálicos expostos à luz solar e à umidade.
O revestimento de poliéster curado forma uma rede reticulada robusta, oferecendo alta resistência ao impacto, excelente flexibilidade e forte adesão. Isso garante uma longa vida útil do revestimento, proteção da superfície e resistência a rachaduras ou cortes durante o uso e manipulação.
A resina de poliéster oferece nivelamento suave, brilho consistente e um acabamento superficial uniforme em toda a produção em grande escala. Ele suporta revestimentos de alto brilho, fosco, texturizado, metálico e de efeitos especiais com estabilidade confiável do filme.
Ao ajustar o valor ácido, peso molecular, Tg e viscosidade, a resina de poliéster pode ser adaptada para:
Revestimentos ao ar livre padrão
Revestimentos de fachada super duráveis
Curação a baixa temperatura
Sistemas híbridos de epoxi-poliéster
Acabamentos foscos ou de textura fina
Os revestimentos de poliéster curados resistem a detergentes, solventes, umidade e produtos químicos suaves, tornando-os adequados para electrodomésticos, móveis de escritório e componentes metálicos industriais gerais.
A resina é misturada com agentes de curagem, enchimentos, modificadores de fluxo e outros aditivos de revestimento em pó, em seguida, fundido-extrudido sob temperatura controlada. A mistura adequada garante estabilidade, brilho consistente e desempenho otimizado do filme.
Os flocos extrudidos são resfriados, esmagados e penejados em tamanhos de partículas controlados. O PSD consistente melhora a eficiência da pulverização eletrostática e a suavidade do filme final.
Condições típicas de cura:
Sistema TGIC: 180°C por 10-15 minutos
Sistema HAA: 180-200°C por 15-20 minutos
A cura precisa garante a reticulação completa, a dureza adequada, a boa flexibilidade e a estabilidade no clima.
| Model | Acid Value (mgKOH/g) | Viscosity (mPa·s @ 200°C) | Tg (°C) | Curing Condition (°C/min) | Performance Characteristics |
|---|---|---|---|---|---|
| O PCT5050 | 68–75 | 2500–3500 | 58 | 180 / 15 | Excelente nivelamento, resistência mecânica e flexibilidade |
| O PCT6040 | 48–55 | 3500–4500 | 56 | 180 / 15 | Resina universal com propriedades equilibradas |
| PCT7031 | 28–34 | 3000–4000 | 55 | 180 / 15 | Bom fluxo e desempenho mecânico |
A resina de poliéster é a espinha dorsal dos revestimentos em pó arquitetônicos. Oferece resistência UV a longo prazo, durabilidade mecânica e retenção de brilho estável - crítica para exteriores de edifícios expostos a ambientes agressivos. É comumente usado em:
Quadros de janela de alumínio
Paredes cortinas e painéis de fachada
Barreiros exteriores e perfis metálicos
Componentes estruturais da construção
Sistemas de telhados metálicos arquitetônicos
Sua compatibilidade com agentes de curagem, enchimentos, modificadores de fluxo e estabilizadores permite um desempenho consistente de alta qualidade para fórmulas de revestimento de grau exterior.
A resina de poliéster é amplamente usada em conchas de aparelhos devido ao seu nivelamento superior da superfície, resistência às manchas e aparência decorativa. Electrodomésticos como frigoríficos, ar condicionado, máquinas de lavar roupa, microondas e dispositivos de cozinha exigem revestimentos duráveis que resistam a arranhões, produtos químicos de limpeza e ciclos de aquecimento a longo prazo.
A resina de poliéster garante acabamentos brilhantes ou foscos com consistência de cor estável, forte adesão e resistência a longo prazo ao uso doméstico.
Para peças metálicas industriais, a resina de poliéster fornece um equilíbrio de durabilidade, desempenho mecânico e eficiência de custo. Resiste à abrasão, umidade e exposição química, tornando-o adequado para:
Estanteiras e prateleiras metálicas
Componentes de móveis de escritório
Carcaças e quadros de máquinas
Equipamento agrícola
Armários de ferramentas e acessórios
Os revestimentos à base de poliéster garantem cobertura e proteção uniformes em ambientes de produção em grande escala.
A resina de poliéster - usada sozinha ou em sistemas híbridos - forma filmes densos e duráveis com forte adesão, propriedades anticorrosivas eficazes e resistência à degradação ambiental.
As aplicações adequadas incluem:
Estruturas de aço ao ar livre
Caixas de controle elétricas
Tubos e condutas metálicas
Componentes da carroceria automotiva
Equipamento que opera em ambientes úmidos ou ricos em produtos químicos
Os sistemas híbridos EP/PE podem ser formulados para melhorar a resistência à pulverização de sal e melhorar a longevidade do revestimento.
Selecione os sistemas de curagem adequados (TGIC, HAA, híbrido) de acordo com a resistência às intempéries, o nível de brilho, a capacidade do forno de curagem e os requisitos de propriedades mecânicas.
O excesso de enchimento pode reduzir as propriedades mecânicas, aumentar a fragilidade ou causar redução do brilho. Manter níveis de carga adequados para fórmulas arquitetônicas e industriais.
Um bom pré-tratamento (sem cromato, fosfatação ou tratamento de zircónio) melhora significativamente a adesão e o desempenho anticorrosivo a longo prazo.
A má dispersão leva a casca de laranja, buracos de alfinete ou brilho desigual. Mantenha a temperatura de extrusão estável e a configuração do parafuso para garantir a uniformidade do filme.
Sub-curação reduz dureza, resistência ao impacto e durabilidade química. A cura excessiva pode causar descoloração ou queda de brilho. A calibração regular do forno é essencial.
Armazenar a resina em um ambiente fresco e seco. Evite a exposição à umidade ou à alta temperatura, o que pode afetar a reatividade e a estabilidade do revestimento.
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