A resina de poliéster é usada como ligante primário de formação de filme em muitos revestimentos em pó termoendurecentes. Ele derrete durante o cozimento, flui através do substrato e reage com um agente de curagem para formar a estrutura principal do filme de revestimento acabado.

Seu design molecular tem uma grande influência sobre se o revestimento é liso, duro, flexível, resistente às intempéries, químicamente resistente, fácil de processar ou estável durante o armazenamento.

Seu papel principal no revestimento em pó

A resina de poliéster mantém os outros ingredientes da formulação juntos e se torna o filme protetor contínuo após a cura.

Isso ajuda a determinar:

• Fluxo de fusão

• Nivelamento da superfície

• Brilho

• Dureza

• Flexibilidade

• Resistência ao impacto

• Adesão

• Resistência ao ultravioleta

• Resistência à umidade

• Resistência química

• Estabilidade de armazenamento

• Temperatura de curagem

Um agente de cura não pode formar um revestimento útil por si só. Precisa de uma resina de poliéster compatível com os grupos funcionais corretos.

Resina de poliéster curada com TGIC

A resina de poliéster carboxílico-funcional pode ser projetada para reagir com o TGIC.

Esta rota é frequentemente usada para revestimentos em pó duráveis ​​ao ar livre aplicados a:

• Quadros de janela

• Componentes de parede cortina

• Railings

• Casos de iluminação

• Máquinas agrícolas

• Equipamento rodoviário

• Produtos de jardim

• Peças metálicas exteriores gerais

O valor do ácido poliéster e o equivalente epóxido TGIC são usados para estabelecer a proporção de formulação apropriada.

Resina de poliéster curada HAA

Algumas resinas de poliéster são desenvolvidas especificamente para agentes de cura HAA.

Estes sistemas são usados ​​para fabricar revestimentos em pó sem TGIC para electrodomésticos, móveis, componentes arquitetônicos, produtos elétricos e acabamentos industriais gerais de metal.

A resina deve corresponder ao mecanismo de cura HAA. Um poliéster TGIC não deve ser assumido para funcionar corretamente com HAA simplesmente porque ambos os produtos são descritos como materiais de revestimento em pó de poliéster.

Sistemas híbridos de poliéster epóxido

A resina de poliéster também pode ser combinada com resina epóxida para criar revestimentos em pó híbridos.

Os sistemas híbridos são amplamente utilizados para produtos internos que exigem:

• Aparência suave

• Boa adesão

• Resistência mecânica

• Resistência química

• Brilho controlado

• Saldo de custos

Os produtos acabados comuns incluem:

• Móveis de escritório

• prateleiras

• Encerramentos elétricos

• Componentes do aparelho

• Metalwork interior

• Painéis de máquinas

Os híbridos convencionais são geralmente menos adequados para exposição ultravioleta extensa do que os sistemas de poliéster externo puro.

Aplicações Arquiteturais

A resina de poliéster é amplamente usada em revestimentos para alumínio arquitetônico porque pode suportar a estabilidade da cor e a durabilidade ao ar livre.

Estas aplicações incluem:

• Portas de alumínio

• Quadros de janela

• Painéis de fachada

• Paredes cortinas

• Acessórios de telhado de metal

• Balcões de varanda

• Louvres exteriores

• Perfis decorativos

Para fachadas com garantia prolongada, o projeto pode exigir sistemas de resina super duráveis ​​ou outros avançados em vez de um poliéster exterior padrão.

Revestimentos para aparelhos e móveis

A resina de poliéster também aparece em produtos de interior diários.

Pode ser usado para:

• Casos de frigorífico

• Painéis para máquina de lavar roupa

• Capas de ar condicionado

• Armários de metal

• Mesas e cadeiras

• Racks de armazenamento

• Displays da loja

• Armários de ferramentas

A formulação pode ser ajustada para brilho, textura, resistência a arranhões, resistência a manchas e requisitos de limpeza.

Componentes de automóveis e máquinas

Os sistemas de pó de poliéster selecionados são usados em acessórios automotivos, equipamentos agrícolas, tampas de máquinas, suportes e conjuntos metálicos.

O sistema de resina pode precisar suportar:

• Impacto

• Vibração

• Exposição ao ar livre

• Contato com combustível ou óleo

• Alterações de temperatura

• Produtos químicos de limpeza

• Abrasão

O revestimento final deve ser testado em condições que representem o ambiente de serviço real.

O que muda uma resina de poliéster em outra?

As resinas de poliéster não são idênticas.

Seu desempenho muda de acordo com:

• Seleção de monómeros

• Peso molecular

• Valor do ácido

• Valor de hidroxilo

• Temperatura de transição de vidro

• Viscosidade

• Ramificação

• Distribuição de grupos funcionais

• Estabilizadores de intemperie

• Controle da fabricação

Uma resina projetada para alto fluxo pode se comportar de forma diferente de uma resina projetada para revestimento fosco, cura a baixa temperatura, super durabilidade ou aplicação de filme grosso.

Por que os formuladores precisam de mais do que uma folha de dados

Duas resinas podem apresentar especificações básicas semelhantes, mas se comportar de forma diferente durante a extrusão e o cozimento.

Os fabricantes de pó devem avaliar:

1. Comportamento de pré-mistura

2. Torque da extrusora

3. Dispersião de fusão

4. Desempenho de moagem

5. Armazenamento de pó

6. Aplicação eletrostática

7. Fluxo e nivelamento

8. Completidade da cura

9. Propriedades mecânicas

10. Resistência ao clima ou química

Pequenas amostras de laboratório devem ser seguidas por ensaios de produção controlados antes de uma substituição em larga escala.

Nossas capacidades de fornecimento de resina de poliéster

Fornecemos resina de poliéster para sistemas de revestimento em pó TGIC-curados, HAA-curados, ao ar livre padrão, industriais gerais e específicos da aplicação.

Nossa gama mais ampla de materiais inclui:

• TGIC

• HAA

• resina epóxi

• resina de silicone

• Agentes de fluxo

• Materiais de esteira

• Aditivos de desgasificação

• Preenchedores

• Outros materiais de formulação

Com experiência de longo prazo na indústria, consultoria técnica e bases de produção na China e Sudeste Asiático, ajudamos os clientes a selecionar matérias-primas de acordo com a estrutura da fórmula, o desempenho acabado, as condições do processo e os requisitos de fornecimento.

Correspondente resina ao revestimento acabado

A resina de poliéster é usada para criar a espinha dorsal estrutural de revestimentos em pó para arquitetura, eletrodomésticos, móveis, máquinas, iluminação, componentes automotivos e muitos outros produtos metálicos.

Seu valor não é definido apenas pelo preço ou pelo valor ácido. A resina mais adequada é aquela que combina com o agente de curagem, linha de produção, aparência do revestimento, ambiente de aplicação e vida útil necessária.