Revestimentos TGIC e TGIC-free são duas rotas comuns usadas para curar revestimentos em pó de poliéster carboxilo-funcional. Ambos podem criar filmes termoendurecedores duráveis, mas eles usam diferentes agentes de cura e se comportam de forma diferente durante a fabricação, aplicação, cozimento e planejamento de conformidade.

Um sistema TGIC usa isocianurato de triglicidilo como o crosslinker. Um sistema comum sem TGIC usa hidroxialquilamidaMuitas vezes abreviado como HAA.

Nenhum sistema é automaticamente melhor para cada revestimento. A escolha correta depende do mercado alvo, do ambiente de aplicação, do equipamento de produção, da aparência da superfície, das exigências climáticas e dos controles do local de trabalho.

A principal diferença química

O TGIC contém grupos epoxi que reagem com resina de poliéster carboxilo-funcional durante a cozinha.

HAA contém grupos hidroxialquilamida. Ele também reage com poliéster carboxilo-funcional, mas a via de reação é diferente e pode liberar água como parte do processo de cura.

Essa diferença afeta:

• Resposta da cura

• Construção de filmes

• Tendência de pinhole

• Equilíbrio de formulação

• Janela de processamento

• Manipulação de matérias-primas

• Aceitação do mercado

Uma resina de poliéster projetada para TGIC normalmente não deve ser emparelhada com HAA sem confirmação técnica. A funcionalidade da resina e a relação de mistura recomendada são desenvolvidas para uma rota de curagem específica.

Revestimento de poliéster TGIC

Os sistemas de poliéster TGIC têm uma longa história em revestimentos em pó externos.

Muitas vezes são selecionados para:

• Alumínio arquitetônico

• Móveis de exterior

• Equipamento rodoviário e de trânsito

• Máquinas agrícolas

• Cerca de metal

• Casos de iluminação

• Componentes metálicos exteriores gerais

Um sistema TGIC corretamente formulado pode oferecer forte resistência às intempéries, desempenho mecânico, retenção de brilho e uma janela de cura útil.

No entanto, o TGIC requer cuidadoso manuseio ocupacional. Os fabricantes de revestimentos em pó e aplicadores devem rever a folha de dados de segurança, controlar a poeira no ar, evitar o contato com a pele e cumprir as regulamentações do mercado de destino.

Revestimento HAA sem TGIC

HAA é amplamente utilizado quando fabricantes ou clientes solicitam um sistema de poliéster sem TGIC.

É comum em:

• Aparelhos eletrônicos

• Móveis de metal

• Encerramentos elétricos

• Produtos industriais gerais

• Componentes arquitetônicos

• Aplicações internas e externas selecionadas

Os sistemas HAA podem fornecer aparência de superfície atraente, boas propriedades mecânicas e resistência climática útil quando a resina e a fórmula são projetados corretamente.

Como a água pode ser produzida durante a reação de curagem, filmes espessos, peças pesadas ou sistemas de revestimento mal ventilados podem exigir atenção extra ao desgasificação e controle de buracos de pino.

Diferenças na formulação

A dose do agente curante não é intercambiável.

TGIC e HAA têm diferentes pesos equivalentes, mecanismos de reação e proporções de resina recomendadas. Os fabricantes de pó devem calcular a formulação de acordo com os dados técnicos do fornecedor de resina, em vez de substituir um agente de cura por quilograma.

Outros ajustes na formulação podem envolver:

• Nível de catalisador

• Aditivo de desgasificação

• Carregamento do enchimento

• Temperatura de extrusão

• Agente de fluxo

• Seleção do pigmento

• Espessura do filme

• Condições de cozimento

Um interruptor direto sem teste pode produzir brilho instável, fluxo pobre, curagem incompleta, buracos de pinos ou desempenho mecânico reduzido.

Diferenças no processamento

Os sistemas TGIC são frequentemente valorizados pelo comportamento de processamento familiar e formulações ao ar livre estabelecidas.

Os sistemas HAA podem exigir um controle mais estreito de:

• Umidade

• Espessura do filme

• Fluxo de ar do forno

• Taxa de aquecimento parcial

• Desgasificação

• Estabilidade de armazenamento

Isso não significa que HAA seja difícil de usar. Isso significa que a linha de produção deve ser ajustada em torno da química de cura escolhida em vez de esperar que dois sistemas diferentes se comportem de forma idêntica.

Diferenças no desempenho terminado

Ambos os sistemas podem fornecer boa dureza, flexibilidade, adesão e resistência ao clima.

O desempenho real é influenciado por:

• Grado de resina de poliéster

• Densidade de ligação cruzada

• Pacote de pigmento

• Conteúdo do enchimento

• Aditivos

• pré-tratamento

• Espessura do revestimento

• Completidade da cura

• Ambiente de exposição

Para projetos exteriores exigentes, os dados meteorológicos devem ser revisados para o sistema de revestimento completo. As palavras TGIC ou TGIC-free sozinhas não provam que um revestimento atenda a um requisito de durabilidade arquitetônica específico.

Qual sistema é mais ambientalmente amigável?

O revestimento sem TGIC é muitas vezes selecionado como parte de uma estratégia de material ou regulamentação mais segura porque evita o TGIC como agente de curagem.

No entanto, TGIC-free não significa livre de risco. Todos os pós de revestimento podem criar poeira inalável e podem conter pigmentos, aditivos ou outras substâncias que requerem manuseio controlado.

Os fabricantes devem revisar:

• Folhas de dados de segurança

• Regulamentos químicos locais

• Controles de exposição dos trabalhadores

• Ventilação

• Coleta de poeira

• Equipamento de proteção

• Riscos de incêndio e explosão

• Procedimentos de manuseio de resíduos

O processo completo de formulação e produção deve ser avaliado.

Como apoiamos ambas as rotas de cura

Fornecemos resinas de poliéster e agentes de cura para sistemas TGIC e HAA. Nossa gama mais ampla de produtos também inclui resina epóxida, aditivos, enchimentos, agentes desgasificantes e materiais de controle de superfície.

Em vez de recomendar uma rota para cada cliente, revisamos a aplicação pretendida, o cronograma de cura, os requisitos de superfície, o objetivo de intemperie, a estrutura da fórmula e a preferência do mercado local.

Antes de mudar de sistema, os clientes devem fornecer:

1. Grau atual de resina de poliéster

2. Relação entre o agente de curagem existente

3. Configurações de extrusão

4. Horário de cozinha

5. Espessura do filme alvo

6. Brilho necessário

7. Ambiente de aplicação

8. Defeitos de revestimento atuais

9. Restrições regulatórias ou ao cliente

Os ensaios de laboratório devem ser concluídos antes de uma fábrica mudar sua fórmula de produção completa.

Escolha entre os dois sistemas

Os sistemas TGIC permanecem úteis onde o desempenho externo estabelecido, a durabilidade mecânica e o processamento familiar são prioridades. Os sistemas HAA sem TGIC são adequados quando os clientes precisam de uma rota alternativa de cura e estão preparados para otimizar a fórmula em torno de seu comportamento de reação.

A melhor decisão é baseada no requisito completo de revestimento. A compatibilidade da resina, o controle do processo, a gestão da segurança, os testes e a consistência do fornecimento são mais importantes do que escolher um sistema apenas porque é tradicional ou recém-promovido.