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Temperatura, umidade e eficácia do inibidor desempenham papéis importantes na vida útil da resina. Altas temperaturas podem causar reticulação prematura, aumento da viscosidade ou envelhecimento acelerado. A umidade pode desencadear a hidrólise em certos sistemas de poliéster ou reduzir o fluxo.

Oferecemos recomendações de seleção de resinas, verificações de compatibilidade de pigmentos/aditivos, testes de extrusão de amostras e validação de aplicações para garantir uma produção confiável e escalável.

Sim, podemos adaptar a cinética de cura TGIC / HAA, ajustar a reatividade da resina e fornecer orientação de formulação para corresponder à temperatura do forno, velocidade da linha e requisitos do produto.

Nós projetamos espinhas dorsais de poliéster com estruturas estáveis ​​aos raios UV, distribuição controlada de MW e química otimizada do grupo final para melhorar a retenção de brilho e o desempenho anti-amarelo.

​ Nossa equipe técnica pode analisar o comportamento de fusão da resina, a compatibilidade aditiva e as condições de extrusão para recomendar um grau de resina otimizado ou ajuste para melhorar a aparência da superfície.

Usamos reações controladas por DCS, rastreamento de lotes MES e rigoroso monitoramento do valor ácido / peso molecular para garantir um desempenho estável de cura em cada lote de produção.